용접 롤러 교정 장치

용접 롤러 정제 단위는 캔 제조 생산 라인을 위해 특별히 설계 된 중요한 정밀 유지 장치입니다.용접 롤러의 성능 및 차원 정확성을 회복하기 위해 설계된용접 롤러, 일반적으로 고강도 합금강 또는 마모 저항성 세라믹 복합재로 구성, 점진적 마모를 겪습니다.표면 산화, 고속 작동 중 경미 한 변형, 일관성 없는 용접 매듭, 더 많은 폐기물 비율 및 생산 효율성 감소로 이어질 수 있습니다.회생 단체는 자동화 된, 전문 가공으로 부품 사용 수명을 연장하고 안정적인 용접 품질을 유지합니다.

 

고 정밀 선형 가이드, 서보 드라이브 위치 메커니즘 및 가시 도구 (다이아몬드 가시 바퀴 또는 얇은 가시 벨트와 같은) 를 갖추고, 단위는 제어 된 가시를 수행합니다.닦는, 및 용접 롤러의 작업 표면을 정화합니다. 그것은 롤러의 원래 표면 매끄럽고 동심성을 복원하는 마이크로 레벨의 차원 허용 수정, 달성튼튼함 및 윤곽 일관성, 펌프, 알루미늄 및 강철 캔 제조에 대한 누출 방지 용접. 지능형 제어 시스템 (PLC 터치 스크린 인터페이스 및 시각 위치 포함) 과 통합단위는 자동 정렬을 가능하게 합니다., 매개 변수 설정, 그리고 한 키 운영을 지원하고 수동 전문 지식에 대한 의존도를 줄이는 복구 프로세스의 실시간 모니터링.

 

용접 롤러 조정 단위는 고 주파수 저항 시트 용접, 레이저 용접 및 초음파 용접을 포함하여 다양한 캔 용접 프로세스에 적응 할 수 있습니다.각종 직경과 너비의 롤러와 호환되며, 사각형 및 특수 모양의 캔 생산 라인. 모듈형 설계는 빠른 도구 교체와 현장 유지 보수를 허용하며 생산 라인 조정 중에 정지 시간을 최소화합니다.이 장치와 함께 웰딩 롤러를 정기적으로 유지, 제조업체는 부품 교체 비용을 크게 줄일 수 있으며, 생산 폐기물을 줄일 수 있습니다.그리고 용접 품질의 장기적인 안정성을 보장하고 현대 고속 캔 제조 라인에 필수 보조 장비로 만들어 질량 통제와 운영 효율성에 초점을 맞추고 있습니다..